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潤滑脂在使用過程中需要注意的7個地方

潤滑脂在使用過程中需要注意的7個地方:

  (1)所加注的潤滑脂量要適當

  加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

  (2)注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

  避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

  (3)重視更換新脂工作

  由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。

  (4)重視加注潤滑脂過程的管理

  在領取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

  (5)注意季節用脂的及時更換

  如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。

  (6)注意定期加換潤滑脂

  潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

  (7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

  防止失油變硬、混入水分或被污染變質,并且應存放于陰涼干燥的地方。

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